眼鏡片加工是一項精細的加工工序，其加工過程是需要經過切割以及打孔才能完成一副眼鏡的制造。傳統的切割工藝在切割眼鏡片的過程中需要有專業的人員才能操作，但是也不能夠保證切割出來的眼鏡片大小一致，甚至在切割的過程中還會出現鏡片斷裂等現象，這些問題給生產商們造成了不少的財力損失。
但在如今很多工業生產加工中已經很少有用傳統的切割方法加工產品的企業了，除非是對切割精度要求不高，不趕生產進度的企業才會使用。
對于眼鏡片加工來講，使用激光切割工藝是具備很多優勢的。激光切割工藝可以快速完成眼鏡片的切割，并且能大批量地切割出不同形狀的眼鏡片；切割的過程中不會損壞眼鏡片周圍的精度，切面光滑無毛刺。
激光切割是利用經聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、燒蝕或達到燃點，同時借助與光束同軸的高速氣流吹除熔融物質，從而實現將工件割開的一種工藝。由于激光切割屬于非接觸式加工，激光束聚焦后形成具有極強能量的很小作用點，把它應用于產品切割有許多特點：
首先，激光光能轉換成驚人的熱能保持在極小的區域內，可提供
⑴狹的直邊割縫；
⑵最小的鄰近切邊的熱影響區；
⑶極小的局部變形。
其次，激光束對工件不施加任何力，它是無接觸切割工具，這就意味著：⑴工件無機械變形；⑵無刀具磨損，也談不上刀具的轉換問題；⑶切割材料無須考慮它的硬度，也即激光切割能力不受被切材料的硬度影響，任何硬度的材料都可以切割。再次，激光束可控性強，并有高的適應性和柔性，因而⑴與自動化設備相結合很方便，容易實現切割過程自動化；⑵由于不存在對切割工件的限制，激光束具有無限的仿形切割能力；⑶與計算機結合，可整張板排料，節省材料。
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