氧化鋯陶瓷是機械制造行業中的新型材料，氧化鋯陶瓷的硬度比較高，穩定性比較強等眾多優越的特征，因此成為工業生產加工中常用的材料。
但是氧化鋯陶瓷的加工難度是非常大的，稍有不慎就可能會導致表面破壞。那么，如何在氧化鋯陶瓷上進行打孔加工呢？下面我給大家介紹的氧化鋯陶瓷打孔加工方式。
氧化鋯陶瓷打孔加工方法中激光打孔的方式效率比較高，因而在工業上獲得廣泛的應用。
激光打孔是最早達到實用化的激光加工技術,也是激光加工的主要應用領域之一。硬度大、熔點高的材料傳統的加工方法已不能滿足某些工藝要求。這一類的加工任務用常規機械加工方法很困難，有時甚至是不可能的，而用激光打孔則不難實現。激光束在空間和時間上高度集中，利用透鏡聚焦，可以將光斑直徑縮小到微米級從而獲得105-1015W/cm2的激光功率密度。如此高的功率密度幾乎可以在任何材料實行激光打孔，而且與其它方法如機械鉆孔、電火花加工等常規打孔手段相比,具有以下顯著的優點：1）激光打孔速度快,效率高,經濟效益好。由于激光打孔是利用功率密度為l07-109W/cm2的高能激光束對材料進行瞬時作用,作用時間只有10－3-10－5s,因此激光打孔速度非常快。將高*效能激光器與高精度的機床及控制系統配合,通過微處理機進行程序控制,可以實現高*效率打孔。在不同的工件上激光打孔與電火花打孔及機械鉆孔相比,效率提高l0-1000倍。
激光打孔機在氧化鋯陶瓷這樣的超硬材料的小孔一般采用脈沖激光器，激光束通過光學系統聚焦在陶瓷工件上，利用高能量密度（106~109W/cm2）的激光脈沖使被加工表面部位熔融、氣化和蒸發，從而去除材料實現小孔加工。
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