在如今的工業生產中很多塑膠工件都會在上面進行打孔加工,因此塑膠產品打孔是常見的一種加工工藝。如一些數碼產品、電子產品等都會打一些孔。這些孔很好的起到了排氣、透光、透氣、散熱、透聲等效果。
在塑料上打孔采用機械的方式打孔速度慢、效果差、打孔成本高等,給商家帶來了很多麻煩。而采用激光打孔的方式就很好的解決了這個問題。激光打孔具有速度快、效率高、操作簡單等被商家廣泛的使用。
激光打孔指激光經聚焦后作為高強度熱源對材料進行加熱,使激光作用區內材料融化或氣化繼而蒸發,而形成孔洞的激光加工過程。激光束在空間和時間上高度集中,利用透鏡聚焦,可以將光斑直徑縮小10的5次方~10的15次方W/cm2的激光功率密度。如此高的功率密度幾乎可對任何材料進行激光打孔。例如,在高熔點的鉬板上加工微米量級的孔,在硬質合金(碳化鎢)上加工幾十微米量級的小孔,在紅藍寶石商人加工幾百微米量級的深孔,金剛石拉絲模,化學纖維噴絲頭等。
與機械過程不同,激光打孔完全是非接觸式的。非磨損性的激光工具不會使材料產生任何機械應力。該工藝還特別清潔,不需要任何后續工作,因為產生的任何粉塵都會立即吸走并進行清潔。可以根據要求 需要處理的材料,設置孔的類型、距離和輪廓。因此,該工藝特別適合在塑料、紡織品或皮革等非金屬材料上進行精密小孔打孔加工。