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微孔加工是傳統加工里面很難的技術，尤其是工業生產模具上做微孔加工其難度非常大。但是好多機械產品上面都有微孔結構，比如油泵、油嘴，水刀、模具，等等，都會用到微孔加工。

使用電火花加工小孔雖然是個不錯的選擇！電火花也是是微孔加工的重要組成部分，電火花微孔加工技術隨著微機械、精密機械、光學儀器等領域的不斷拓展而得到廣泛的關注。電火花微孔加工以其加工中受力小、加工的孔徑和深度由調節電參數就可得到控制等優勢，使其在各國的研究日益活躍。但是電火花加工是一個典型的慢加工，在加工微孔時表現的尤為明顯，時間隨著加工精度的提高而減慢。對于少量的孔如：2個或5個左右，可以使用，主要是針對模具打孔等操作，無法批量生產，費用高。

相對于電火花加工，塑膠模具微孔加工使用激光加工工藝更具有優勢。

激光打孔機是最早達到實用化的激光加工技術，也是激光加工的主要應用領域之一。激光打孔機，主要應用于印制線路板的內層與內層、外層與內層之間的連接，以高精度激光打穿銅板及內層樹脂，再經過鍍銅，即完成線路連接。例如，在高熔點金屬鉬板上加工微米量級孔徑，在硬質碳化鎢上加工幾十微米的小孔；在紅、藍寶石上加工幾十微米的深孔以及金剛石拉絲模具、化學纖維的噴絲頭等。這一類的加工任務用常規的機械加工方法很難，有時甚至是不可能的，而用激光打孔則不難實現。激光束在空間和時間上的高度集中，可以將光斑直徑縮小到微米級從而獲得很高的功率密度，幾乎可以對任何材料進行激光打孔。

激光的打孔技術分為四類，可根據不同的打孔要求進行區分打孔：

激光直接打孔

利用聚焦透鏡直接打孔，孔大小、圓度取決激光光斑大小及圓度，孔的大小不一控制，只能適合較小的孔。孔徑在0.005-0.3mm左右，打孔速度快。

激光切割打孔

采用XY運動平臺來實現，孔內壁光潔度較差，精度較差，打孔速度慢，可打打孔、多孔。

圓形同軸零件打孔

孔內壁光潔度較好，圓度高，打孔速度快，但只能單打一孔。可打孔徑0.005mm以上。適合圓形同軸零件打孔，可打角度孔。

光速旋轉打孔

打孔是工件不動，孔的大小由光速旋轉器控制，打孔內壁光潔度較好，圓度高，打孔速度快，由XY自動平臺倆實現位置定位，可打多孔，是目前世界上較為先進的激光微孔加工技術。