不銹鋼材料是現代工業生產常用的一種材料,無論是房屋建筑還是日常用品,不銹鋼的身影都隨處可見。
不銹鋼的加工方式也分很多種工藝,如切割、切斷、打孔、焊接等,尤其是不銹鋼打孔是極其重要的一項加工工藝,因為很多不銹鋼產品需要在上面打上一些小孔才能更好地被行業所應用。如汽車行業的不銹鋼排氣管、生活日常用品不銹鋼保溫杯的茶漏、工業用品不銹鋼過濾網等等。
不同行業不同產品的不銹鋼對打孔的要求都有所不同,有的是要求打小孔有的要求打超微孔。不論打多大的孔,只要能打出客戶先要的效果就是合適不銹鋼打孔加工使用的設備。
不銹鋼打孔的設備可以選擇機械鉆孔、電火花鉆孔還有激光打孔。機械鉆孔和電火花鉆孔比較適合那些鉆孔要求不高的產品,也無法實現大批量鉆孔加工。就如我們上面所說到的日常用品不銹鋼保溫杯茶漏,這個對打孔的要求也算是相對高了,要求孔徑大小一致,孔的圓度一致,打出來的孔不能殘留過多的毛刺,還要保留不銹鋼茶漏表面的光潔度等;對于這種要求使用激光打孔的方式無疑是較好的一種選擇。
激光打孔其實也可說是一種“微型鉆頭”它是利用高功率密度激光束照射被加工材料,使材料很快被加熱至汽化溫度,蒸發形成孔洞,屬于無接觸式加工。激光的亮度很高,在聚焦的焦點上的激光能量密度(平均每平方厘米面積上的能量)會很高,普通一臺激光器輸出的激光,產生的能量就可以高達109焦耳/厘米2,足可以讓材料發生熔化并汽化,在材料上留下一個小孔,和用鉆頭鉆出來的一個樣。
且激光打孔機屬于無接觸式加工方式,具有10的5次方~10的15次方W/cm2的激光功率密度,如此高的功率密度幾乎可對任何材料進行激光打孔,打孔速度快,與電火花打孔及機械鉆孔相比,效率提高10-1000倍;打出來的孔孔徑統一、光潔度好并且無毛刺等特點,正好解決了傳統機械打孔工藝打孔速度慢、鉆出來的孔大小不一、毛刺多、鉆頭斷裂、不跑鉆的缺點。