精密過濾器是一種高精度的過濾裝置，主要由濾芯﹑殼體﹑及固定裝置等構成，流體從過濾器入口流入經濾芯后,雜質截留在濾芯表面及深層,清潔流體從出口處流出。
精密過濾器因其出水量大、清洗方便等優點被廣泛應用于電子工業、醫藥工業、家用飲水、食品飲料、酒、啤酒、礦泉水等行業的預處理。
精密過濾器在制造過程中少不了一項重要的加工工藝，那就是微孔加工。
微孔加工顧名思義就是在需要加工的工件上用化學蝕刻工藝或其他工藝來加工微小的孔。在當今的工業打孔加工工藝中，最常見以及最受歡迎的打微孔方式就是激光打孔了。
激光打孔是利用高功率密度激光束照射被加工材料，使材料很快被加熱至汽化溫度，蒸發形成孔洞。是最早達到實用化的激光加工技術，也是激光加工的主要應用領域之一。它在激光加工中歸類于激光去除，也叫蒸發加工。
隨著近代工業和科學技術的迅速發展，使用硬度大、熔點高的材料越來越多，而傳統的加工方法已不能滿足某些工藝要求。如現在所說的精密過濾器，過濾器是采用不銹鋼材質制造，內部采用PP熔噴、線燒、折疊、鈦濾芯、活性炭濾芯等管狀濾芯作為過濾元件；這些都是屬于硬度大的材料，如果采用傳統的機械鉆頭方法是很難實在在上面進行微孔加工的，不僅會出現鉆頭斷裂、耗材、毛刺多等現象，還有打出來的孔徑大小不一，速度慢等問題。
采用激光則不會出現這些問題。
激光打孔是激光束在空間和時間上高度集中，利用透鏡聚焦，可以將光斑直徑縮小到微米級從而獲得105-1015W/cm2的激光功率密度。如此高的功率密度幾乎可以在任何材料實行激光打孔，而且與其它方法如機械鉆孔、電火花加工等常規打孔手段相比,具有打孔速度快,效率高,經濟效益好，無毛刺等優點。由于激光打孔是利用功率密度為l07-109W/cm2的高能激光束對材料進行瞬時作用,作用時間只有10－3-10－5s,因此激光打孔速度非常快。將高效能激光器與高精度的機床及控制系統配合,通過微處理機進行程序控制,可以實現高效率打孔。在不同的工件上激光打孔與電火花打孔及機械鉆孔相比,效率提高l0-1000倍。
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