近幾年電子行業的不斷發展，全球電子產品輕薄化、精密化趨勢非常明顯；隨著電子產品的快/速發展，電子產品的加工技術難度也越來越高，傳統加工技術很難解決電子產品加工中遇到的問題。
比如新型紐扣電池焊接問題。新型紐扣電池焊腳較為復雜，傳統的電阻焊接技術無法滿足新型紐扣電池的高質量焊接要求。因此，激光焊接技術成為了眾多紐扣電池生產商追捧的關鍵技術。
激光焊接是利用高能量的激光脈沖對材料進行微小區域內的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導向材料的內部擴散，將材料熔化后形成特定熔池。主要針對薄壁材料、精密零件的焊接，可實現點焊、對接焊、疊焊、密封焊等，深寬比高，焊縫寬度小，熱影響區小、變形小，焊接速度快，焊縫平整、美觀，焊后無需處理或只需簡單處理。
激光焊接新型紐扣電池的優勢如下：
1.更高的能量密度，更容易達到材料吸收閾值（特別是高反材料，優勢更加明顯）；
2.可實現多種焊接軌跡圖形，如正弦線形、螺旋線形、螺旋點形等；
3.焊斑更小、焊縫深寬比更大，相同焊點大小情況下可獲得更大的接觸面積，焊縫強度和拉4.力更大；
5.較高的功率密度。其焊接原理與傳統的基于大熔池的焊接原理不同，更加類似于鑲嵌的焊接效果，可獲得更高的焊縫強度，特別是在異種材料焊接上更有優勢，可以減少脆性化合物的生成。
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