塑膠模具是工業之母，現在新產品的發布都會涉及到塑料。塑膠模具是一種用于壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發泡成型的組合式模具的簡稱。模具凸、凹模及輔助成型系統的協調變化，可以加工出不同形狀、不同尺寸的一系列塑件。
一些塑膠工件都會在上面進行打孔，塑膠產品打孔也是常見的事。如一些數碼產品、電子產品等都會打一些孔。這些孔很好的起到了排氣、透光、透氣、散熱、透聲等效果。這些在塑料上打孔采用機械的方式打孔速度慢、效果差、打孔成本高等，給商家帶來了很多麻煩。而采用激光打孔的方式就很好的解決了這個問題。激光打孔具有速度快、效率高、操作簡單等被商家廣泛的使用。
激光打孔指激光經聚焦后作為高強度熱源對材料進行加熱，使激光作用區內材料融化或氣化繼而蒸發，而形成孔洞的激光加工過程。激光束在空間和時間上高度集中，利用透鏡聚焦，可以將光斑直徑縮小10的5次方~10的15次方W/cm2的激光功率密度。如此高的功率密度幾乎可對任何材料進行激光打孔。例如，在高熔點的鉬板上加工微米量級的孔，在硬質合金（碳化鎢）上加工幾十微米量級的小孔，在紅藍寶石商人加工幾百微米量級的深孔，金剛石拉絲模，化學纖維噴絲頭等。
塑膠屬于軟質材料，大部是從一些油類中提煉出來的，最熟悉的部分PC料是從石油中提煉出來的，PC料在燒的時候有一股花果腐爛臭味,有炭頭分子，：ABS是從煤炭中提煉出來的, ABS在燒完滅掉的時候會呈煙灰狀，不起泡：POM是從天然氣提煉出來的,POM在燒完的時候會有一股非常臭的瓦斯味，白色煙霧。
塑膠原料受熱膨脹,熱脹系數比金屬大很多，在長時間受熱下會明顯下降，在常溫下和低于其屈服強度的應力下長期受力,會出現永久形變；對缺口損壞很敏感。因此，在塑膠產品上加工小孔要格外的注意，不小心就會出現變形和大面積熔邊的現象。
尤其是做塑膠排氣孔的，這類孔屬于精密微孔細孔加工，如果選用傳統的鉆頭打孔是無法完成的。
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