激光打孔設備為何可以年銷過百？...

激光打孔設備為何可以年銷過百？

時間：2017-08-07 所屬分類：企業新聞瀏覽：次

激光打孔

激光打孔技術由于他的速度快、效率高、經濟效益好、應用領域廣的優點，在工業生產上有著非常廣泛的應用。激光可以在紡織面料、皮革制品、紙制品、金屬制品、塑料制品上進行打孔切割等操作。應用領域包括制衣、制鞋、工藝品禮品制作、機器設備、零件制作等。

激光打孔利用高功率密度激光束照射被加工材料，使材料很快被加熱至汽化溫度，蒸發形成孔洞。激光打孔是早達到實用化的激光加工技術，也是激光加工的主要應用領域之一。

激光打孔與傳統打孔工藝相比，具有以下一些優點：

（1）激光打孔速度快,效率高,經濟效益好。

（2）激光打孔可獲得大的深徑比。

（3）激光打孔可在硬、脆、軟等各類材料上進行。

（4）激光打孔無工具損耗。

（5）激光打孔適合于數量多、高密度的群孔加工。

（6）用激光可在難加工材料傾斜面上加工小孔。

（7）激光打孔對工件裝夾要求簡單，易實現生產線上的聯機和自動化。

（8）激光打孔易對復雜形狀零件打孔，也可在真空中打孔。

為什么說激光打孔具有優勢？

（1）孔徑尺寸控制采用小的發散角的激光器（0.001～0.003rad），縮短焦距或降低輸出能量可獲得小的孔徑。對于熔點高。導熱性好的材料可實現孔徑0.01～1mm的微小孔加工，小孔徑可達0.001mm。

（2）孔的深度控制提高激光器輸出能量，采用合理的脈沖寬度（材料和導熱性越好，宜取越短的脈沖寬度），應用基模模式（光強呈高斯分布的單模）可獲得大的孔深。對于孔徑小的深孔宜用激光多次照射，并用短焦距（15～30mm）的物鏡打孔。

（3）提高激光加工孔的圓度激光器模式采用基模加工，聚焦透鏡用消球差物鏡，且透鏡光軸與激光束光軸重合，工件適合偏離聚焦點以及選擇適當的激光能量等可提高加工圓度。

（4）降低打孔的錐度通常孔的錐度隨其孔徑比增大而增加，采用適當的激光輸出能量或小能量多次照射，較短的焦距，小的透鏡折射率及減少入射光線與光軸間的夾角等措施可減小孔的錐度。

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