碳鋼作為一種常見的金屬材料，在各個領域都有廣泛的用途。如建筑結構、橋梁、建筑框架、支撐柱、汽車制造中的車身、底盤、懸掛系統和發動機零部件等，還可以用于制造各種零部件、工具和機械裝備。碳鋼沖孔的難度較大，因此需要選擇合適的沖孔設備。
傳統的沖孔設備就是手電鉆孔了，手動鉆孔是傳統的加工方式，鉆孔可以達到的標準公差為IT10一IT11級，表面粗糙度為Ra50一Ra12. 5，故只能加工要求不高的孔或作為孔的粗加工，難度高一點的工藝幾乎無法實現。
而更高級一點的便是電火花沖孔，它是利用電極間脈沖放電所產生的電腐蝕現象進行加工的一種工藝方法。特點是能在任何硬、脆、韌及高熔點的導電材料上加工出小孔，適用于在硬質合金等因受熱不均勻容易開裂的材料上加工小孔等。但電極上尖端放電部分容易損耗，需經常更換電極，且電極放電產生的電火花很難控制，沖孔分布范圍排列不規則。
在科技的不斷發展后，最精密的沖孔加工工具也出現了，它就是激光沖孔機。全程采用真空式非接觸加工，能夠保證噴嘴到工件之間的距離不變，使其保持在原來設定的合適范圍內跟蹤加工位置的焦點。這種加工不需要模具，同時也避免了劃傷工件，甚至可以自行設計圖形或者各種款式孔狀進行加工，不會出現毛刺、變形、誤差等情況。
由此可見，激光沖孔機是最適合沖孔的設備，它的沖孔效率是其他沖孔設備的5倍以上，且成型快，效果好，壽命更是超出10萬小時，能夠和流水線一體化生產，是提高經濟效益的絕佳設備。
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