注塑模具的制作成型過程大致可分為以下6個階段 ：合模、射膠、保壓、冷卻、開模、制品取出。在制作完成后根據用途在進行鉆孔加工，注塑模具打孔難度低，但根據用途所打的孔型、孔徑均不相同，如要大批量生產，可以用激光鉆孔工藝進行快速加工。
激光鉆孔加工工藝是近幾年才開始流行起來的設備，因此很多人都不太了解，科技的發展是非常迅捷的，激光除了醫療行業以及航空行業外，機械工業也加快了速度，目前激光用在鉆孔上已經是非常成熟的工藝，以多項優勢領先在打孔設備的頂端。
激光鉆孔是一種全自動加工設備，可以在搭配一個自動上下料機械手，完全解決人工成本，加工不會造成污染和危害。設備配備報警系統，確保安全。此外，激光鉆孔機具有良好的冷卻效果和高效的光電轉換效率，使設備可以24小時持續運作，以便于大批量加工，提高生產效率。
激光鉆孔不僅能打小孔，而且打孔質量極佳，鉆孔精度很高，不會出現偏差和毛刺，孔更光滑，更均勻，鉆孔是一種真空非接觸加工，利用自己的跟蹤傳感系統有效保持工件高度，防止劃傷工件，也減去了模具制造、保養成本，也可使激光不規則表面不會影響深徑比。
激光鉆孔的孔型可以根據需求而定，不管是任意圖形或孔型，只要在PC端口上繪制出來，即可開始加工，可以對任何軟、硬、脆等特性的材質進行無變形取孔，孔徑小至0.001mm，速度快至1s，性能穩定，質量卓越，輕易實現高精度要求的工藝加工。
家家用激光廠商已有20年的激光設備加工、制造經驗，打孔速度更快、質量更好、壽命更長，廠家拿貨、精致加工價格更低，歡迎前來咨詢。
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