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傳統的油墨噴碼機在加工過程中采用化學墨水進行接觸性標記，所以易對工件表面產生腐蝕；長期使用會對工件及工作環境產生化學污染，甚至對操作工人身體健康產生毒害；標記的效果也會因觸摸、酸堿氣體、溫度等環境原因的影響逐漸消退，無法保持長久，清晰度也不高。
傳統的鈑金工藝是采用：剪切－沖－折彎－焊接流程或者火焰等離子切割－折彎－焊接工藝。在多品種，小批量，定制化，高質量，短交貨期的訂單面前，它顯現出明顯的不適應。激光切割工藝作為“剪切－沖”的替代工藝出現，具有靈活、柔性高的特點，故常應用在異形（或形狀復雜的）工件和樣品（單件或極小批量）制造上,漸漸取代了部分傳統鈑金加工工藝。
據經常做機械切割、鈑金切割加工的朋友反映：激光切割機在工作的時候會產生些許毛刺，是什么原因導致的？其實，只要了解了問題出現的根源才能找到有效的解決方法。 由于切割過程出現的毛刺問題影響到工件的尺寸精度以及形狀精度和表面粗糙度，降低了產品的質量，并帶來后續檢驗的性能和美觀性帶來諸多問題，因此，只有把握好加工中的細節，才能提高產品的質量。
電腦鍵盤鐳雕選紫外激光打標機好，紫外激光打標機可以說是近年來發展較快的一款打標機了。隨著中國制造業的轉型升級，傳統的加工工藝都逐漸向激光加工工藝轉型；而紫外激光打標機因其特有的“冷”光加工在過程的方式不產生對外圍的加熱而是直接將物質分離成原子的方式深受歡迎。
激光切管加工技術是一項生產效率高、靈活性強的的技術，在切割的最后一分鐘都可以對設計中的方案隨意更改，不會影響到整個產品的生產加工過程；激光切割還有一個更大的好處就是終端用戶可以控制短版或中版生產，而不用制造大量的模板，這樣可以更快地根據客戶需求作出反應，因此這不需要制作鑄模。
玻璃、藍寶石、陶瓷等材料，厚度通常較薄，硬度高，非常易碎。在加工要求上，通常需要在這些薄脆易碎的材料上實施非常精密的切割、鉆孔甚至開槽等加工過程，這使得傳統的銑、鉆、磨等機械加工工藝面臨著極大的挑戰，因為材料極薄極脆，加工過程中因接觸而施加到材料上的任何應力，都可能導致材料碎裂，最終報廢。
激光打孔機具有打孔快、無毛刺、生產效率高、使用壽命長、操作簡單、零耗材只需通電、節省人工、安全環保零污染等特點。透明塑膠打孔也是采用激光打孔機加工，透明塑膠產品一般會應用在電子行業，特別是手機的一些配件上就需要打孔加工出一些聲音孔、耳機孔、數據線孔，而這些都是透明塑膠材料的產品。
隨著科技的發展，很多產品的生產加工也就要求更精細，特別是在產品打孔方面，不單要求打孔光滑無毛刺，打孔的孔徑大小也要更細更精準。微細孔激光打孔機是激光技術與數控技術相結合的款專為打細孔的設備，那微細孔激光打孔機都有哪些優點呢？
YAG激光打孔機屬于打孔機械行業中的高端技術，而且YAG激光打孔機可以在多種材料上進行打孔加工，打出來的孔徑表明光滑，不會出現毛刺粗糙等情況而深受企業的喜歡。特別在珠寶打孔、電焊等加工上，更是做到打孔精細化、高效化。
現今激光行業越來越受到生產企業的歡迎，因為激光打孔打孔在效果、耗材、成本上都有非常大的優勢。而且激光打孔打孔的效果比傳統的機器效果更好，那么，我們如何選購高精密激光打孔機？
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