合成樹脂具有良好的耐腐蝕、耐高溫、耐磨、耐壓等性能，因此廣泛應用于航空、汽車、建筑、電子、化工等行業中的制造工藝和材料。常見的合成樹脂包括環氧樹脂、聚酯樹脂、聚氨酯樹脂等。為了滿足某些特定應用的需要，合成樹脂需要打孔后使用，傳統打孔加工速度非常慢，用什么設備打孔可以增加效率呢？這就不得不提起一款高新科技產品，激光打孔機了。
激光打孔是一種高精度、高效率的非接觸式加工方式。相對于傳統的機械打孔、電火花加工、數控沖床等加工技術，激光打孔更加的與眾不同，它集結了眾多打孔設備的優點，并更加出色。
一、高精度
激光打孔采用高強度的激光束，能夠輕松地穿透各類材料，且不受軟硬脆等特性材料所限制，幾乎可加工任何材料，并能夠在微米至毫米級別上進行精度控制。相對于傳統打孔加工方式，激光打孔的精度更高且具有更大的靈活性，不會出現毛刺、變形、誤差，使得加工過程更加準確和精細。
二、高效率
激光打孔過程中，高密度的能量會通過激光發生器照射到材料表面上，使其瞬間被熔化、汽化，從而形成孔洞或孔槽，速度是傳統設備的5-10倍，加工速度可達每秒數個孔，可以大大提高生產效率，適應大批量、高效率生產的需求。
三、高靈活
由于激光打孔具有非接觸式加工的特性，因此不需要與被加工材料直接接觸，避免了劃傷、損壞材料，可以在弧面、傾斜面等不規則平面上打孔，不影響精度，且激光打孔機還可以加工出任意形狀的孔，整個打孔過程都是自動化的，非常靈活。
四、高壽命
激光打孔機的壽命超出10萬小時，免維護時間長，日常維護方便，可以連續28天24小時持續運作，冷卻效果好，光電轉換效率高，可以保證持續生產，性能穩定。
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