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1.詳細了解激光打標機加工鉆孔材料及打孔要求激光打孔機和被打孔材料構成了激光打孔的兩個基本要素。雖然在廣泛的意義上激光可以在許多不同的材料、不同的位置，打出小至幾微米、深至二十幾毫米以上的小孔，但具體到某一臺激光打孔機，它的打孔范圍是極為有限的。造成這一有限的打孔范圍就激光器方面而言，主要有以下兒個原因：激光功率調制情況及范圍,脈沖重復率、脈寬、光束發散龜、導光系統及聚焦情況等。當以上這些參數一經確定，則該機的打孔范圍也就基本確定了。所以，具體的激光汀孔范圍是因該激光打孔機而定的。因此，應該對現有的激光器的打孔范圍做充分的了解,當準備在某種材料上進行激光打孔時，首先應該根據已字捤的現有激光打孔機的加工范圍判斷能否在此種材料上實施打孔，如波長為1064的光纖激光打標機YAG激光和釹玻璃激光就無法在普通玻璃或石英玻璃上實施打孔。這是因為石英玻璃和玻璃對這種波長的光是透明的，而10600的CO2激光則應避免在鋁、銅等材料上進行打孔.因為鋁、銅等材料對10600波長的光反射率極高的強烈的反射光會造成聚焦透鏡的毀壞，這一點應特別注意。其次，應判斷孔的位置和尺寸（孔徑和孔深）是否屬于你的激光打孔機的加工范圍，如機床行程是否滿足要求、能否達到所要求的深徑比、是否能滿足其孔的精度等。

2.模擬實驗與檢測主營產品：激光打標機 光纖激光打標機 半導體激光打標機 二氧化碳激光打標機 激光打碼機

激光加工鉆孔所面對的絕大部分工件是成品零件或半成品零件，在這種零件上打孔應有相當的把揮，以避免前功盡棄。因此，有必要在與正式零件的材質、厚度等條件接近的試件上進行模擬激光打孔，以便進行必要的激光參數選拌和外圍條件設計。通過簡單的檢測，依照圖紙要求選出佳的工藝參數和條件，為正式打孔做好準備。

3.設計便利、快捷的工裝夾具

半導體激光打標機(www.yuexinjiazheng.com)如果上面的初步實驗已經完成，而需打孔的正式件不超過10件，則所用夾具可考慮用通用的三爪鉗或平口鉗；當件數較多時，應制作專用夾具，以便與程序配套提高打孔效率。夾具設計原則應是結構簡單、制作方便。

4.程序設計

為了提高打孔效率，在機器條件允許情況下進行必要的程序編制。雖然各種激光打孔機的編程語言各有不同，但都應考慮到被加工零件之間是有差異的。在程序開始之前應進行必要的定位認定和焦點認定，以便減小激光打孔的定位和定型誤差。

5.實施有效的激光加工鉆孔加工及必要的檢測

在一切準備就緒的情況下，可正式實施激光激光打標加工打孔。在打孔過程中，應注意機器有無異常及外圍條件如保護氣體壓力等有無變化，還應定時抽測激光打出孔的尺寸,及時排除打孔不穩定因家，以保證激光打孔的質。