玻璃作為一種典型的脆性材料，傳統加工方式難以完成，而電火花只能加工金屬材料，那么實驗玻璃鉆孔用什么方法？激光打孔是個不錯的選擇。激光打孔具有效率高、極限孔徑小、準確度高、成本低、幾乎無材料選擇性等優點，現已成為小孔加工的主流技術之一。
激光打孔技術可在硬、脆、軟等各類材料上打孔，速度快、效率高、經濟效益好；適用于方孔、不規則孔、數量多、高密度的群孔加工。激光打孔是屬于無接觸加工方式，是利用高功率密度激光束照射被加工材料，光束質量好，聚焦光斑更小，使材料很快被加熱至汽化溫度，蒸發形成的孔洞，激光打孔設備在使用過程中具有高效率、安全、穩定、操作簡便等特點。
激光打孔原理是通過高密度能量在經過聚焦壓縮后照射到材料表面上，使其快速熔化和氣化，從而形成孔洞，作用時間非常短，打孔速度非常快。它是集激光技術、數控技術、精密機械技術于一體的高新技術設備。激光打孔屬于非觸碰真空式加工，激光頭不會與實驗玻璃表面相接觸，不會劃傷實驗玻璃，也不需要模具，節省成本。它還可以進行任意圖形或者異形孔打孔，像傳統打孔方式實現不了的工藝，激光打孔都可以完成。
激光打孔機耗電低、使用壽命長達10萬小時以上，設備采用雙循環冷卻系統，可以讓設備24小時全天候運作，大大提高了生產效率，且加工出來的實驗玻璃沒有毛刺、表面光滑美觀。激光打孔實驗玻璃最小可以打0.001mm的微小孔，全程是自動化操作打孔，由PC機控制、專用軟件輔助，操作簡便，已經逐步占領實驗玻璃加工打孔的市場。
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