汽壓孔加工采用傳統的鉆頭鉆孔,其工藝效率低,速度慢,耗時耗力,對于異形孔的加工能力低。現在隨科技的進步,激光打孔逐漸得到普及,激光打孔的優勢頗多,激光打孔幾乎可以對任何厚度的材料進行打孔,打孔速度是鉆孔的上百倍,切割面雙面都很光滑,可以電腦繪制任何形狀進行打孔。
在激光打孔時,功率密度很高的短脈沖激光在很短時間內向工件傳導了巨大能量。這樣就使工件材料被熔化和蒸發。脈沖能量越高,被熔化和蒸發的材料就越多。在蒸發過程中,孔眼中的材料體積急劇膨脹,產生了很大的壓力,這個蒸汽壓力將熔化的工件材料從孔眼中推出。
汽壓孔激光打孔機可以將光斑直徑縮小到微米級從而獲得105-1015W/cm2的激光功率密度。如此高的功率密度幾乎可以在任何材料實行激光打孔,而且與其它方法如機械鉆孔、電火花加工等常規打孔手段相比,具有以下顯著的優點:汽壓孔激光打孔機速度快,效率高,無毛刺,經濟效益好。
激光打孔過程是激光和物質相互作用的熱物理過程,它是由激光光束特性和物質的諸多熱物理特性決定的。利用高功率密度激光束照射被加工材料,使材料很快被加熱至汽化溫度,蒸發形成孔洞。激光打孔是最早達到實用化的激光加工技術,也是激光加工的主要應用領域之一。由于激光具有高能量,高聚焦等特性,激光打孔加工技術廣泛應用于眾多工業加工工藝中,使得硬度大、熔點高的材料越來越容易加工。
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