目前,國內用于噴油嘴噴孔的主要加工方法有四種:在變頻或風動高速臺鉆上采用手工鉆削,采用數控三軸鉆床鉆噴孔,采用電火花噴孔機床加工噴孔,采用激光打孔機加工噴孔。在這幾種加工里面,最出眾的就是家家用激光設備的激光打孔機了。
在如今科技迅速發展的社會,噴油嘴激光打孔加工已成首要選擇,那么噴油嘴激光打孔加工的優勢在哪里呢?
1、噴油嘴激光打孔加工速度快,效率高,經濟效益好。激光打孔中激光束會將高密度能量壓縮集中在一個點上,而后照射到材料上,使其快速融化,形成孔狀,因此可以實現高效率打孔。
2、噴油嘴激光打孔加工可獲得大的深徑比。在小孔加工中,深徑比是衡量小孔加工難度的一個重要指標。對于用激光束打孔來說,激光束參數較其它打孔方法更便于優化,所以可獲得比電火花、機械打孔大的多深徑比。
3、噴油嘴激光打孔加工可幾乎在任何材料上進行。高能量激光束打孔不受材料的硬度、剛性、強度和脆性等機械性能限制,激光在這些難加工的材料上打孔,是很輕松的。
4、噴油嘴激光打孔加工無工具損耗。激光打孔為無接觸加工,避免了機械鉆打微孔時易斷鉆頭的問題,也不需要模具,節省了開模、更換模具的成本。
5、噴油嘴激光打孔加工適合于數量多、高密度的群孔加工。由于激光打孔機可以和自動控制系統及微機配合,實現光、機、電一體化,使得激光打孔過程準確無誤的重復成千上萬次。結合激光打孔孔徑小、深徑比大的特點,批量加工更能提高經濟效益。
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