激光打孔機是最早達到實用化的激光加工技術,通過高功率密度激光束幾乎可以在任何材料進行激光打孔。包括在磨頭上打孔,磨頭激光打孔機的打孔原理是激光束在空間和時間上高度集中,利用透鏡聚焦,可以將光斑直徑縮小到微米級從而獲得105-1015W/cm2的激光功率密度,利用高功率密度激光束照射被加工材料,使材料很快被加熱至汽化溫度,蒸發形成孔洞,其激光打孔原理屬于激光去除,也可稱之為蒸發加工。
激光加工憑借其優越性帶來了巨大的利益。激光鉆孔技術也因激光具有高相干性、高方向性、高亮度、高單色性等特性,顯現除了機械鉆孔無法比擬的優勢。激光束能量密度高,操作速度快,而且對于沒有接受輻射的部位不會產生太大影響。熱影響的區域小,使工件受熱產生出來的變形最小;激光束作為一種非常方便靈活的加工方法,可以用來變換、導向、聚焦方向,可用于配合數控系統,加工各種各樣的工件,提高了加工質量和生產效率。
激光打孔速度非常快,將高效能激光器與高精度的機床及控制系統配合,通過微處理機進行程序控制,可以實現高效率打孔,在不同的工件上激光打孔與電火花打孔及機械鉆孔相比,效率提高l0-1000倍。相對傳統的加工方式,磨頭激光打孔機采用高精度、高速光學掃描與運動平臺相結合,打孔效率高。傳統打孔一分多鐘一個孔,但激光打孔機可以做到40秒一個孔,甚至可以做到1秒一個孔,打孔速度快、效率高,帶來的經濟效益也就更高。
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